从江ht32l非开挖定向钻机优选专业施工队伍
近年来随着泥水平衡顶管施工的普及，全国各地几乎都在进行着顶管施工，从顶管机在全国施工的土质分析，比较难施工的土质是沙卵石土层。为什么这么说呢？沙卵石土质施工中最常见的问题是地面沉降难控制，另一个问题是总是堵管和顶力过大，那如何解决这些问题呢？
设备的选择
一、顶管机的选择：1、设备功率足够大，破碎卵石需要消耗大的扭矩。2、需要二次破碎，破碎成一定大小颗粒，利于管道输送、不宜沉积。
二、水泵选择：要求耐磨沙石泵或渣浆泵，通过固体直径6CM以上，根据管径的大小，顶距的长短，合理的选择水泵的流量和扬程。常用的泥浆泵就不要用了，最快几个小时就要换叶轮或泵壳了，维修成本比较高，施工效率低。另外及时加中间泵（管道距离较长时）。
注意事项
一、由于沙石的比重比较大，要求泥浆浓度要高（必要时要造浆：搅拌膨润土注入泥浆池），管内水流的速度要快，防止卵石沉积堵塞管道。
二、在布置排水管线时应减少管线弯头的数量，每增加一个90度弯头，管内流速降低10%~20%，使用弯头也要用大弧度90度弯头不要用小弧度90度弯头。
三、在排泥泵前端所有管接头要求不要有漏水漏气现象，如有以上现象正常循环过程中会降低管内水的流速。管内流速低会造成沙石的沉淀，容易堵管。
四、要求顶管机破碎后卵石颗粒直径不要超过4CM，否则容易堵管。
五、在顶进过程中容易出现顶力过大现象，要求这种土质工作基坑所承受顶力应大于管材所能承受压力，简易工作坑不适合沙卵石顶管施工，如钢板桩井、逆做法井、锚喷井，***工作坑为沉井或满足其顶力的其它结构工作基坑。
顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。顶管施工最突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步，在某些方面甚至已达到了水平。2001年中达久盛在江苏省常州完成了长2050m、直径2m的钢筋水泥管顶管工程。
而且每年不断有很多人不断加入到从事顶管等非开挖工作的行列，我国的顶管技术的必将迎来一个崭新的阶段。顶管技术在我国的存在的主要问题是，机械设备技术比较落后，地区差异明显，水平参差不齐，缺乏规范化，人才不足，尚待进一步宣传推广。对顶管机械设备我国主要依赖于进口，虽然国内也有生产企业，但技术仍落后于国际先进水平，掘进机型号种类不足以适应工程需要，我国尚无适于中强度岩层以上的岩盘掘进机，适应土质范围不宽，且耐用性、机械化、自动化水平不够。从地域上说，顶管技术的发展与我国地域经济水平相适应，我国东部的顶管技术发展水平远远高于中西部地区，仅广东、上海、浙江、江苏和山东五省市就占到了非开挖铺管工作量的75%。
在上海，北京、广州等大城市技术水平比较高，应用比较普遍，但在中小城市应用较少，在中西部地区的城市应用更少。在同一城市发展也不平衡，据广州市建委2004年对广州市顶管现状的有关调查发现，该市的顶管技术发展极不平衡，机械化的顶管施工不很多，手掘式顶管仍占***比例，对顶管施工技术的采用不积极，往往不是管线铺设的首选，被看作是无法开挖的无奈之举。不同施工企业的施工水平也不平衡，有些还处在比较原始的阶段，也有一些应用失败的工程，客观上阻碍了顶管技术的推广发展。影响顶管技术应用的另一个因素是，行业规范化不够，存在同行低水平恶性竞争的现象，专业人才缺乏，现有的从业人员大多是从事一般的土木工程施工中转化而来，缺少专业训练。
